Saldatrice laser

Profilo Aziendale

Shandong Qiangyuan Laser di SDIIT Ltd. (SDQY Laser) fondata dal Laser Institute dell'Accademia delle scienze di Shandong dal 1978. Un'impresa leader focalizzata su ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza di macchine e soluzioni di pulizia laser, saldatura, taglio e rivestimento.

SDQY Laser dispone di un team di innovazione di dottorato multidisciplinare composto da ottica, meccanica, elettronica, informatica, scienza dei materiali e altre specialità.

Perché scegliere noi

Squadra professionale

L'azienda fa affidamento sul Laser Research Institute dell'Accademia delle Scienze di Shandong e dispone di un team multidisciplinare di ricerca e sviluppo e innovazione di alto livello in ottica, meccanica, elettronica, ecc.

Servizio post-vendita completo

Il nostro team di assistenza post-vendita dispone di competenze e conoscenze professionali e può fornire soluzioni accurate ed efficaci nella guida all'installazione, nella formazione sull'utilizzo, nella sostituzione delle parti, nella manutenzione regolare, ecc.

Garanzia di sicurezza

SDQY Laser ha superato ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS e altre certificazioni.

Requisiti di personalizzazione

Fornire servizi personalizzati in termini di soluzioni, design estetico, ecc. in base alle esigenze e preferenze specifiche dei clienti.

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Cos'è la saldatrice laser?

La saldatrice laser è un processo critico utilizzato per unire i materiali in modo permanente, ma i metodi tradizionali della saldatrice laser possono richiedere molto tempo, essere imprecisi e portare a deformità. Al contrario, la precisione, la velocità e l'efficienza della saldatrice laser hanno trasformato il settore delle saldatrici laser.

Diversi settori utilizzano la saldatrice laser, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e medico. L'unione di materiali di vario tipo e spessore si avvale della potente e all'avanguardia della tecnologia Laser Welding Machine.

Le saldatrici laser vengono utilizzate nelle saldatrici laser per sciogliere e fondere vari materiali, creando una connessione solida e di alta qualità.

Vantaggi della saldatrice laser

Maggiore precisione
La saldatrice laser produce un raggio laser molto stretto che può essere focalizzato in modo molto preciso sull'area da saldare, anche in aree di pochi millimetri di diametro. Oltre a un controllo più preciso del processo di saldatura, evita anche sprechi ed errori del materiale di saldatura e garantisce una qualità costante.

Saldature di alta qualità
Uno dei principali vantaggi della saldatrice laser è che produce saldature di qualità superiore. Questo perché la saldatrice laser crea una saldatura più stretta e profonda rispetto ad altri metodi, creando un legame più forte tra i due pezzi di metallo e può resistere a temperature estreme e ambienti difficili. L'impulso uniforme della saldatrice laser si traduce in una cucitura molto pulita dopo la saldatrice laser senza bordature o bave che sono inevitabili nella saldatura con protezione a gas o elettrica.

Il Laser aumenta la velocità di saldatura
La saldatrice laser è molte volte più veloce (da 5 a 10 volte più veloce) rispetto ai metodi tradizionali. Le velocità di saldatura variano a seconda del tipo e della potenza del generatore laser utilizzato. Le elevate velocità di saldatura consentono di produrre più pezzi all'ora, il che significa tempi di consegna più rapidi e maggiore produttività. Inoltre, la saldatrice laser può essere integrata con apparecchiature automatizzate, che consentono loro di funzionare per periodi più lunghi.

Versatilità
La saldatrice laser è estremamente versatile e diverse unità laser sono adatte a saldare diversi tipi di cose. Ad esempio, la saldatrice laser può essere eseguita su una varietà di materiali metallici, tra cui acciaio dolce, acciaio inossidabile e titanio. La saldatrice laser può essere utilizzata per saldare piastre di acciaio spesse utilizzate nel settore navale, per saldare metalli preziosi utilizzati in gioielleria o per saldare contatti di rame sulle batterie delle auto elettriche. Può raggiungere luoghi difficili da raggiungere, realizzare saldature a lunga distanza senza contatto e ha una grande flessibilità. La saldatrice laser è molto adatta per l'assemblaggio e la saldatura di pezzi in miniatura e piccoli prodotti in grandi quantità.

Tipi di saldatrici laser

Saldatura laser in fibra

La saldatura laser a fibra è un processo di saldatura che utilizza raggi laser a fibra come fonte di energia. Aiuta a combinare i pezzi di metallo. Questo metodo utilizza un raggio laser focalizzato che scioglie il materiale. Offre una fonte di calore concentrata e salda insieme i metalli.

Le saldatrici laser a fibra creano una saldatura robusta, garantendo che i materiali saldati siano uniti con precisione con un'enorme velocità e un controllo elevato. È un processo adatto per fondere materiali sottili e delicati. Poiché questo processo prevede un riscaldamento e un raffreddamento rapidi, il tempo di saldatura è più breve rispetto ai metodi di saldatura tradizionali. Poiché questa saldatura laser ha un'elevata densità di potenza, è possibile ottenere una saldatura laser a penetrazione profonda.

Saldatura laser del buco della serratura

La saldatura a buco della serratura è un metodo avanzato che forma un foro stretto e profondo nel pezzo durante la saldatura. Il processo di saldatura del buco della serratura utilizza un raggio laser ad alta potenza in modo da creare una fonte intensa per creare un buco della serratura.

Il buco della serratura attraversa lo spessore del pezzo e consente la saldatura laser a penetrazione profonda. Durante questo processo, il materiale del pezzo viene vaporizzato a causa della pressione del vapore, che aiuta a mantenere stabile il buco della serratura.

Il processo di saldatura del buco della serratura presenta molteplici vantaggi, poiché penetra materiali spessi e le applicazioni che richiedono una saldatura completamente penetrata possono ottenerli attraverso questa tecnica. I giunti creati da questo processo sono costituiti da saldature di alta qualità con una distorsione minima.

Saldatura a conduzione

La saldatura laser a conduzione è un processo in cui i pezzi metallici vengono uniti attraverso la conduzione del calore. Il metodo di saldatura a conduzione è adatto per saldare materiali sottili o materiali con bassa conduttività termica.

Un raggio laser attraversa i componenti metallici nel punto di giunzione. Il componente assorbe l'energia del raggio laser. L'assorbimento di energia porta al riscaldamento; il materiale fuso poi si allarga e forma una saldatura.

La saldatura a conduzione calda utilizza laser a bassa potenza e, grazie alla conduzione controllata del calore, i giunti si saldano. È un processo adatto quando si tratta di materiali di saldatura delicati.

Saldatura a penetrazione profonda

La saldatura laser a penetrazione profonda è un metodo che, a differenza dei metodi di saldatura tradizionali, utilizza raggi laser ad alta potenza in modo che il pezzo possa essere saldato in profondità. Grazie al suo raggio laser ad alta energia, viene utilizzato per saldare materiali spessi.

Un raggio laser focalizzato ad alta densità di potenza viene sottoposto alla giunzione tra i pezzi metallici per creare saldature profonde; l'intensità dell'energia laser porta alla profondità di saldatura desiderata. Il raggio laser riscalda il materiale, quindi vaporizza e forma una cavità nel pezzo.

La saldatura laser a penetrazione profonda presenta numerosi vantaggi rispetto ai processi di saldatura tradizionali. Consente la saldatura di materiali spessi in una sola passata, eliminando la necessità di saldature laser multiple. I materiali con un punto di fusione elevato vengono comunemente saldati mediante saldatura laser a penetrazione profonda.

Saldatura laser YAG

La saldatura laser YAG è una forma di saldatura che utilizza laser a stato solido noti come laser a granato di ittrio e alluminio drogato al neodimio, che portano all'unione di componenti metallici. Questo metodo è famoso per la sua versatilità poiché salda insieme vari metalli.

I laser YAG offrono un controllo preciso del processo di saldatura e consentono di ottenere saldature di alta qualità. Il raggio laser consente saldature a penetrazione profonda. Questo processo è particolarmente adatto per materiali spessi. La saldatura YAG offre il controllo dei saldatori laser sulla forma del laser pulsato, sulla durata e sulla potenza della saldatura.

Applicazioni delle saldatrici laser

Pertanto, la velocità con cui avviene il processo consente la rapida produzione di prodotti saldati. Questa tecnologia ha applicazioni in innumerevoli settori. Quasi tutti i settori manifatturieri che utilizzano parti metalliche utilizzano questo tipo di macchina per saldatura laser. Pertanto, l'applicazione della macchina per saldatura laser si trova in generale in tutti i tipi di industrie manifatturiere metalliche e non metalliche che utilizzano la macchina per saldatura laser di parti.

Industria della gioielleria
Un'altra importante applicazione della saldatrice laser si trova nel settore della gioielleria. Quando devi realizzare parti complesse e delicate di gioielli da due materiali diversi che devono essere saldati insieme, l'opzione migliore per saldarli insieme è la tecnologia della saldatrice laser.

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

Industria automobilistica
Secondo twi-global, quasi il 15% di tutti i processi produttivi del settore prevede in un modo o nell'altro l'applicazione del laser. Saldatrice laser di tipo CO2-La macchina ha una vasta applicazione nel settore automobilistico. La principale applicazione della saldatrice laser si trova nella produzione di ingranaggi, parti di trasmissione, gruppi propulsori.
Laser La saldatrice laser ha riscontrato grandi successi nel settore automobilistico principalmente grazie alla velocità di funzionamento, alla precisione, all'efficienza e ai costi inferiori nel lungo periodo. Puoi scoprire di più sull'applicazione della saldatrice laser nel settore automobilistico qui.

Industria medica
Se inizi a elencare i singoli settori che utilizzano la saldatrice laser, rimarrai a corto di tempo e di scrittura, ma non finirai i settori che utilizzano la saldatrice laser. Allo stesso modo, l'industria medica ha una vasta applicazione di metodi di saldatura laser.
Il maggior numero di applicazioni della tecnica della saldatrice laser nel settore medico è la saldatrice laser di metalli diversi. Gli ausili medici sono solitamente costituiti da diversi tipi di parti elettroniche ulteriormente dotate di più semiconduttori.

Come funziona la saldatrice laser?

La tecnologia della saldatrice laser funziona basandosi sul principio della generazione di calore da parte della sorgente laser. Anche le sorgenti laser nel metodo variano e diverse sorgenti laser sono adatte a diversi tipi di materiali e alle loro proprietà fisiche e chimiche.

Pertanto, quando il raggio ad alta energia laser viene focalizzato su un punto della lamiera, la lamiera si fonde in quel punto. La profondità del foro è gestita dai vari metodi della Saldatrice Laser e varia di conseguenza.

Metodi della saldatrice laser
Esistono diversi metodi di saldatura laser che sono ampiamente utilizzati in vari settori. Parliamo di alcune di queste tecniche della saldatrice laser laser per farti un'idea migliore del processo della saldatrice laser laser.

Metodo di riscaldamento diretto
Il metodo di riscaldamento diretto utilizza la conduzione termica dalla fonte di calore. Successivamente, ciò comporta la fusione del materiale di base e infine la saldatura con l'altro materiale.

Metodo di trasmissione dell'energia
In confronto, il metodo di trasmissione dell’energia è leggermente diverso e fa uso di un materiale intermedio che conduce il calore dalla sorgente alla saldatura. Di solito è l'inchiostro assorbente che funge da materiale intermedio per il trasferimento di energia.

Meccanismo di conduzione/penetrazione
Questo meccanismo funziona a media energia e crea un buco più profondo rispetto al metodo di conduzione ma è meno profondo rispetto al metodo di penetrazione.

Meccanismo della macchina per saldatura laser a penetrazione o buco della serratura
L'altro modo per saldare utilizzando un laser è utilizzare il metodo del buco della serratura. Questo metodo focalizza il raggio del laser sul materiale e crea una profonda penetrazione del calore. Pertanto, con questo metodo viene creato un buco sul posto.
Questo foro viene successivamente riempito con vapore metallico che forma un materiale legante con l'altro metallo. Pertanto, la saldatura risultante presenta un ottimo rapporto profondità/larghezza e crea saldature strette e durevoli.

Il processo della macchina per saldatura laser laser

Il processo della saldatrice laser prevede diverse fasi, tra cui la preparazione dei materiali, la focalizzazione del raggio laser, il riscaldamento dei materiali, il raffreddamento e la finitura.

Preparazione dei materiali

I materiali da saldare devono essere accuratamente puliti e preparati prima che inizi il processo della saldatrice laser. Eventuali contaminanti sulla superficie possono interferire con il processo della saldatrice laser e provocare un legame debole.

Focalizzazione del raggio laser

Una lente o uno specchio dirige il raggio laser sulla superficie del materiale. Il punto focale del fascio deve essere esatto per garantire un riscaldamento uniforme del materiale.

Riscaldamento dei materiali

Il raggio laser viene puntato sulla superficie del materiale dopo essere stato focalizzato. Il materiale viene riscaldato dal raggio laser, che lo scioglie e lo fa fondere insieme per produrre una saldatura.

Raffreddamento

Dopo la saldatrice laser, il materiale deve essere lasciato raffreddare lentamente per evitare distorsioni o crepe.

Finitura

Una volta che il materiale si è raffreddato, la saldatura viene ispezionata per garantire che soddisfi le specifiche richieste. Eventuali eccessi di materiale o bave vengono rimossi e, se necessario, la superficie viene levigata e lucidata.

Componenti della saldatrice laser

Generalmente, la saldatrice laser standard è costituita dai seguenti componenti essenziali.

01/

Sorgente laser

Questo è un componente cruciale responsabile della generazione del raggio laser. Diverse sorgenti laser includono laser a fibra, CO2 e Nd: YAG.

02/

Sistema di manipolazione del pezzo

Questo sistema mantiene stabile il pezzo in lavorazione, garantendo che la trave crei le specifiche richieste. Fornisce una posizione stabile e precisa per il pezzo saldato.

03/

Sistema di raffreddamento

Il sistema di raffreddamento mantiene una temperatura stabile all'interno della macchina a raggio laser. Previene danni alla sorgente laser e ad altri componenti dovuti alla notevole quantità di calore generata dal laser.

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Sistema di consegna del raggio

È composto da specchi e lenti che dirigono e concentrano il raggio laser di saldatura sul materiale. Un tipico sistema di consegna del raggio è accoppiato a un sistema CNC o fissato a un braccio robotico.

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Caratteristiche di sicurezza

La saldatura dei materiali insieme può essere dannosa quando non vengono adottate le precauzioni di sicurezza. Le caratteristiche di sicurezza di un sistema di saldatura a raggio laser includono spie di avvertimento, interblocchi e schermature che proteggono gli operatori e altro personale dal raggio laser.

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Sistemi di controllo e monitoraggio

Sono costituiti da software e hardware che gestiscono i componenti del sistema del raggio laser. Questi sistemi controllano e monitorano diversi parametri, come la potenza del laser e la velocità di saldatura, durante l'operazione di saldatura.

Come mantenere la saldatrice laser?

Vari settori hanno già adottato misure per considerare la tecnologia delle saldatrici laser automatizzate come un obiettivo strategico e le saldatrici laser sono diventate apparecchiature standard per alcune imprese di produzione e lavorazione industriale di fascia alta. Quindi, come dovremmo mantenere e mantenere le macchine per saldatura laser durante il loro utilizzo?

Controllare i componenti del percorso ottico della saldatrice laser.
Per garantire che il laser della saldatrice laser sia sempre in condizioni di funzionamento normali, dopo un funzionamento continuo o quando viene fermato per un certo periodo, i componenti nel percorso ottico come l'asta YAG, la pellicola dielettrica e il vetro di protezione della lente devono essere ispezionati prima avvio, per garantire che ciascun componente ottico non sia contaminato. In caso di inquinamento, è necessario trattarlo tempestivamente per garantire che ciascun componente ottico non venga danneggiato da una forte irradiazione laser.

Controllare la conduttività dell'acqua circolante interna.
La purezza della tecnologia di raffreddamento laser per l'acqua di raffreddamento è la chiave per garantire l'efficienza dell'uscita laser e la durata dei componenti della cavità laser. Durante l'uso, la conduttività dell'acqua circolante interna deve essere controllata settimanalmente per garantirne la conduttività. L'acqua deionizzata nella circolazione interna deve essere sostituita una volta al mese. Prestare sempre attenzione ai cambiamenti di colore della colonna di scambio ionico nel sistema di raffreddamento. Una volta che il colore della resina nella colonna di scambio diventa marrone scuro o addirittura nero, la resina deve essere sostituita immediatamente.

Controllare e regolare il risonatore laser.
Gli operatori dell'apparecchiatura possono controllare frequentemente il punto di uscita del laser utilizzando carta per immagini nera. Una volta individuato un punto di energia irregolare o diminuito, la cavità risonante del laser deve essere regolata tempestivamente per garantire la qualità del raggio di uscita del laser. Gli operatori di debug devono avere una conoscenza comune della protezione di sicurezza laser e devono indossare occhiali protettivi laser specializzati durante il lavoro. La regolazione del laser deve essere eseguita da personale appositamente addestrato, altrimenti potrebbe causare danni ad altri componenti sul percorso ottico a causa del disallineamento del laser o della regolazione del bias.

La nostra fabbrica

SDQY Laser è un'impresa high-tech a livello statale, imprese innovative nella provincia di Shandong, centro di innovazione per la tecnologia laser avanzata, nuovo istituto di ricerca e sviluppo di Liaocheng.

I nostri prodotti sono stati esportati in paesi e regioni europei, americani, mediorientali, australiani e africani e abbiamo fornito ai clienti soluzioni laser di alta qualità.

Certificato

Domande frequenti

D: A cosa serve la saldatura laser?

R: La saldatura laser offre elevata precisione e velocità, rendendola ideale per materiali sottili e giunti complessi con una distorsione termica minima. La saldatura laser può essere utilizzata su un'ampia gamma di materiali, compresi i metalli difficili da saldare come l'alluminio e il titanio, senza la necessità di materiale di riempimento aggiuntivo.

D: Le saldatrici laser sono valide?

R: Con una velocità di riscaldamento e raffreddamento più rapida, i saldatori laser portatili sono migliori dei metodi tradizionali. Di conseguenza, sono più efficienti e produttivi in termini di saldatura su piccola scala. Tuttavia, nella saldatura su larga scala, i metodi tradizionali sono più adatti grazie alla maggiore durata rispetto ai saldatori laser.

D: Qual è la differenza tra la saldatura normale e la saldatura laser?

R: Rispetto ai metodi di saldatura tradizionali, la saldatura laser presenta i seguenti vantaggi: Meno calore. Nelle operazioni di saldatura laser, la zona termicamente interessata (ZTA) è molto più piccola e l'apporto termico totale è molto inferiore rispetto alle operazioni di saldatura tradizionali. Minore rischio di macro deviazioni e distorsioni.

D: È possibile saldare l'alluminio con una saldatrice laser?

R: La saldatura a raggio laser può essere utilizzata con materiali sensibili alle cricche, come le leghe di alluminio della serie 6000 se combinate con un materiale di apporto appropriato come l'alluminio 4032 o 4047. Esistono diversi tipi di laser che funzionano bene con l'alluminio e spesso è prudente l'uso di un gas di copertura.

D: Qual è il problema con la saldatura laser?

R: L'elevato rapporto profondità/larghezza delle saldature laser provoca limitazioni e fa sì che un elevato stress termico agisca attraverso la saldatura nel punto in cui si incontrano i fronti di solidificazione, causando fessurazioni centrali.

D: È possibile saldare la ghisa con una saldatrice laser?

R: Estratto. Nella presente indagine, la saldatura a induzione laser utilizzando la guida del raggio oscillante viene impiegata per unire lamiere di ghisa grigia nodulare, che tipicamente presentano scarse proprietà di saldabilità.

D: Cosa puoi fare con la saldatura laser?

R: La saldatura laser può essere utilizzata su qualsiasi materiale che possa sciogliersi e solidificarsi. Ciò significa che non viene utilizzato solo per saldare metalli come alluminio, rame e acciaio inossidabile, ma anche altri tipi di materiali, inclusi alcuni tipi di termoplastici, vetri e compositi.

D: Qual è il gas migliore per la saldatura laser?

R: Sì, azoto (N2), argon (Ar) ed elio (He) sono tutti OK. Ma per materiali facili da ossidare, l'Argon è migliore. Il gas può isolare l'aria dalla piastra di saldatura per evitare reazioni con l'aria. Quindi la superficie di saldatura della piastra metallica sarà bianca e bella.

D: Quale gas viene utilizzato nella saldatura laser?

R: La saldatura laser CO2 (anidride carbonica) è la forma tipica di saldatura laser a gas. Oltre alla CO2, altri gas che possono far oscillare un laser includono He/Ne (elio e neon) e Ar/Kr (argon e kripton). La CO2, tuttavia, è il mezzo più comunemente utilizzato per la saldatura laser. Una lettura obbligata per chiunque sia coinvolto nella saldatura!

D: Quanto è forte la saldatura laser?

R: Non solo la saldatura laser è generalmente più resistente della MIG, ma è anche da tre a dieci volte più veloce e consente di saldare con facilità giunti relativamente spessi, il tutto senza richiedere passaggi multipli o calore elevato, che possono diminuire la resistenza dei materiali saldati.

D: La saldatura laser è migliore della saldatura?

R: La saldatura laser è il tipo di saldatura più avanzato. Offre alta precisione, bassa distorsione termica e tempi di elaborazione più rapidi. Ciò rende la saldatura laser adatta per applicazioni che richiedono elevata precisione. Devi decidere quale metodo di saldatura è adatto a te in base all'applicazione, al tipo di progetto e al budget.

D: La saldatura laser necessita di filo?

R: I raggi laser sono estremamente precisi, in genere hanno un diametro compreso tra uno e tre millimetri, a seconda del processo. È necessario condurre il filo direttamente nel punto senza alcuna deviazione. Qualunque cosa piccola come . Uno spostamento di 1 millimetro può potenzialmente avere effetti negativi sulla qualità della saldatura.

D: Quando utilizzare la saldatura laser?

D: Le saldatrici laser sono valide?

Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di saldature laser in Cina. Ti assicuriamo di acquistare saldature laser di alta qualità a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica. Per un servizio personalizzato, contattaci ora.