Tecnologia di rivestimento laser nell'industria siderurgica

Attualmente, la maggior parte delle aziende siderurgiche produce un gran numero di apparecchiature per cuscinetti ad alto carico, a bassa velocità, ad alta precisione e ad alta lega durante il processo di lavorazione e produzione e alcune parti sono soggette a corrosione, usura, guasti e rottamazione.

Per quanto riguarda il problema della riparazione dell'usura, i processi esistenti e i problemi esistenti:
□ Cromatura dura: lo strato modificato è estremamente sottile e facile da rompere e staccare. Lo spessore del rivestimento è<0.1mm, mainly due to soft sealing.
□ Spruzzatura termica: la deformazione termica è ampia, il rivestimento diventa facilmente bianco quando è sottile e lo strato modificato cade facilmente quando il rivestimento è spesso. Ni60 e Ni60+WC sono i principali materiali di spruzzatura e lo spessore del rivestimento è di circa 1-1,5 mm.
□ Saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco sommerso, saldatura ad arco con gas inerte di tungsteno (TIG), saldatura ad arco al plasma: facile da deformare, facile da rompere, alto tasso di diluizione, distribuzione irregolare della durezza, struttura grossolana dello strato di rivestimento
□ Spruzzatura a freddo supersonica: costi operativi elevati, apparecchiature complesse, basso utilizzo di polvere, ambiente di lavoro difficile, forza di adesione dell'interfaccia inferiore o uguale a 80MPa, il rivestimento è a incastro meccanico a strati, a bassa densità. Co-WC è il materiale principale, spruzzando lo spessore di 0,5 mm.

Grazie all'utilizzo della tecnologia di rivestimento laser, è possibile risolvere efficacemente il problema delle apparecchiature e dei componenti guasti o rottamati, nonché prolungare la durata di alcuni nuovi prodotti e persino ottenere l'effetto di cicli di vita multipli. Ad esempio, dopo che l'albero intermedio, l'albero dell'ingranaggio della trasmissione e l'alloggiamento sono stati riparati mediante la tecnologia di rivestimento di profilatura laser e la tecnologia di prototipazione rapida, possono essere ripristinati agli indicatori tecnici delle nuove parti originali. Non solo è possibile migliorare e riparare le parti, ma è anche possibile risparmiare notevolmente sui costi delle imprese siderurgiche.

Processo di rivestimento laser:
Conosciuto anche come laser surfacing, si riferisce al processo di posizionamento di materiali di rivestimento selezionati sul substrato rivestito mediante diversi metodi di aggiunta, riscaldandoli con raggi laser ad alta densità di energia, fondendoli con la superficie del substrato e solidificandoli rapidamente, formando così un rivestimento superficiale sulla superficie del substrato che è metallurgicamente legato ad esso. Il rivestimento laser presenta i seguenti vantaggi:
1. La densità di energia del raggio laser è elevata, la velocità di riscaldamento è elevata, l'effetto termico sul substrato è ridotto e la deformazione del pezzo è ridotta.
2. Controllando l'energia in ingresso del laser, l'effetto di diluizione del substrato può essere limitato a un livello molto basso (generalmente 2%-8%), mantenendo così le eccellenti prestazioni del materiale di rivestimento originale.

Il rivestimento del rivestimento laser è saldamente legato al substrato (legame metallurgico) e il rivestimento del rivestimento ha una struttura fine. Queste caratteristiche hanno reso la tecnologia di rivestimento laser molto apprezzata nella modifica della superficie dei materiali negli ultimi dieci anni.