Applicazione della pulizia laser nella pulizia delle nervature a U del ponte
Jan 26, 2024
Con lo sviluppo dei ponti nel mondo e il progresso della tecnologia delle strutture in acciaio, le strutture in acciaio sono sempre più utilizzate nei ponti a lunga campata. Le piastre ortotrope sono state ampiamente utilizzate nella costruzione di ponti con struttura in acciaio grazie ai loro vantaggi come la leggerezza e la grande capacità di carico. Applicazioni.
L'impalcato del ponte ortotropo è composto principalmente da un pannello con struttura in acciaio e travi trasversali e nervature longitudinali saldate ad esso. Le traverse sono principalmente partizioni trasversali e le nervature longitudinali sono principalmente strutture di nervature a forma di U. Poiché le nervature a forma di U possono fornire maggiore rigidità torsionale e rigidità alla flessione e possono migliorare lo stato di sollecitazione dell'intero impalcato del ponte, sono diventate la forma di sezione trasversale più comunemente utilizzata dei moderni impalcati di ponti ortotropi.
Con l’aumento della campata dei ponti in acciaio, la produzione di ponti in acciaio presenta requisiti più elevati per la resistenza dei materiali e le prestazioni di adesione delle saldature e dei metalli di base. Per garantire la qualità della saldatura dell'unità a piastra ortotropa, l'area del cordone di saldatura della nervatura a U deve essere pulita prima della saldatura al pannello per rimuovere ruggine galleggiante, incrostazioni, vernice, olio e altri accessori sulla superficie.
Metodo di levigatura tradizionale:
Levigatura manuale:
Le operazioni di levigatura vengono eseguite azionando manualmente vari utensili elettrici e pneumatici. Durante questo processo, il pezzo deve essere capovolto ripetutamente. L'intensità di lavoro dei lavoratori è estremamente elevata, la qualità della levigatura è instabile e l'efficienza del lavoro è bassa. Allo stesso tempo, la polvere e il rumore generati dalla levigatura rappresentano una minaccia diretta per la salute dei lavoratori.
Levigatura meccanica:
Porta inevitabilmente vibrazioni meccaniche e rumore, portando a risultati di rettifica instabili, facili danni ai pezzi, grave inquinamento acustico, scarsa stabilità delle apparecchiature e molti altri problemi. Inoltre, le tradizionali attrezzature di levigatura a U-rib richiedono assistenza manuale per posizionare l'area da levigare sulla U-rib prima della levigatura. Non può adattarsi in modo adattivo in base alle differenze nella forma e nelle dimensioni della nervatura a U e il suo ambito di applicazione è limitato.
Che si tratti di levigatura manuale o meccanica, c'è un problema comune: la pulizia non è all'altezza.
Un ponte che pesa centinaia di migliaia di tonnellate richiede almeno milioni di unità di piastre con nervatura a U, che equivalgono allo "scheletro" del ponte. La qualità della pulizia delle parti della nervatura a U da saldare gioca un ruolo chiave nel successivo processo di lavorazione: la qualità della saldatura dell'impalcato del ponte ortotropico. È anche un fattore importante che influenza la durata di servizio, la sicurezza, la resistenza al vento e la resistenza ai terremoti del ponte.
Soluzione di pulizia laser U-Rib
1. Rispetto agli standard internazionali, è luminoso come nuovo.
Dopo che il primer, la ruggine galleggiante, ecc. delle parti da saldare sulla centina a U sono stati puliti senza mezzi mediante laser, il livello di pulizia può raggiungere il livello SA3 dello standard internazionale generale per la rimozione della ruggine, ripristinando il vero colore del metallo senza causare danni al materiale di base. Il cordone di saldatura con nervatura a U dopo la pulizia Non solo ha un bell'aspetto, ma ha anche una migliore consistenza superficiale, che può migliorare efficacemente la qualità della saldatura degli impalcati di ponti ortotropi.
2. Silenzioso ed ecologico, riduce fumo e polvere.
Il volume massimo di aspirazione dell'aria del sistema di purificazione di fumi e polveri è di 10,000m³/h. I residui della pulizia possono essere recuperati tramite un aspirapolvere e l'efficienza di raccolta della polvere può raggiungere il 99,9%. Inoltre, rispetto ai metodi di pulizia tradizionali come la levigatura manuale e meccanica, la pulizia laser non produce gas di scarico o rumore. Il rumore di produzione presso la sede del cliente è stato ridotto da 120 decibel in passato a meno di 75 decibel, il che riduce notevolmente i danni al corpo umano. Migliora anche l'ambiente di produzione dell'officina.
3. L'investimento una tantum è conveniente.
Rispetto alla pulizia meccanica, le apparecchiature di pulizia laser richiedono un investimento iniziale maggiore, ma i costi di manutenzione successivi sono bassi. Può far risparmiare il 20% di manodopera (un'apparecchiatura può essere utilizzata da una persona) e ridurre il consumo energetico del 57%.
