Pulizia delle ruote del treno

"Un set di ruote può essere pulito in soli 15 minuti."

"Niente più rumore, polvere e odori pungenti!"

"La pulizia è molto pulita e non danneggia il substrato."

Nel sito di pulizia laser delle ruote del treno, i lavoratori sono stati pieni di elogi per questa attrezzatura di pulizia laser composita completamente automatica.

La funzione delle sale è quella di garantire la marcia e la sterzatura del treno sulle rotaie, sopportare tutti i carichi statici e dinamici del treno, trasferirli sulle rotaie e trasferire il carico causato da linee irregolari ai vari componenti del treno .

Dopo che un treno ha circolato per un certo periodo di tempo, la sala montata diventa "stanca". Se si verifica un problema con la sala montata, ciò causerà gravi e feroci incidenti per la sicurezza come la disconnessione del treno, il deragliamento o il sovvertimento, con conseguenze disastrose.

Pertanto, dopo che la sala è stata in funzione per un certo periodo di tempo, deve essere ispezionata e sottoposta a manutenzione per garantirne la "salute".

 

La pulizia prima del rilevamento dei difetti è la massima priorità

Nell'operazione di manutenzione delle sale montate, il collegamento più importante è il rilevamento dei difetti dell'asse e della ruota per determinare se sono presenti crepe all'interno dell'asse e della ruota.

Tuttavia, durante il funzionamento della ruota, ad eccezione del battistrada e del cerchione che sono a contatto con le rotaie, il resto della ruota è esposto all'aria, che produrrà vari gradi di ruggine. Inoltre, sono presenti vernice e rivestimento sull'asse della ruota e sui raggi, con conseguente guasto. Giudica accuratamente la qualità interna degli assi e delle ruote, il che influisce sulla precisione del rilevamento dei difetti.

Pertanto, è necessario rimuovere la vernice e la ruggine dalla sala prima del rilevamento dei difetti per garantire risultati accurati di rilevamento dei difetti.

 

 

I metodi di pulizia tradizionali presentano evidenti svantaggi

In passato, metodi come la molatura meccanica e la pulizia con solventi chimici venivano utilizzati principalmente per rimuovere vernice e ruggine dalle sale montate.

 

Rettifica meccanicasi riferisce all'uso di una spazzola metallica rotante ad alta velocità o di un disco abrasivo per rimuovere direttamente il rivestimento superficiale e la ruggine. Questo metodo presenta molti svantaggi.

1. Danni al materiale di base: causeranno danni fisici alla superficie della ruota e influenzeranno la fase successiva del rilevamento dei difetti.

2. Costo più elevato: la testina della spazzola metallica si consuma molto. Quando l'usura raggiunge un certo livello, la testina deve essere sostituita con una nuova. La frequenza di sostituzione è elevata e il costo di utilizzo dell'apparecchiatura è elevato.

3. Pericoloso: l'attrito tra la testina della spazzola metallica e la superficie del pezzo da lavorare causerà la caduta di una grande quantità di filo di acciaio e un gran numero di piccoli fili caduti che galleggiano in altri componenti, causando guasti all'apparecchiatura e in casi gravi casi, mettendo a rischio la sicurezza personale dei lavoratori.

4. Causa inquinamento: l'attrito tra la spazzola in acciaio e il pezzo in lavorazione produce molto rumore. Allo stesso tempo, una grande quantità di fili di acciaio tagliati in caduta e di acque reflue scaricate causano l'inquinamento dei rifiuti.

5. Pulizia incompleta: a causa dei limiti della struttura fisica, questo metodo di spazzolatura presenta punti morti nella pulizia e parti del pezzo non possono essere pulite. Richiede la lucidatura manuale da parte del personale, che è ad alta intensità di manodopera e di qualità instabile.

 

Pulizia con solventi chimicipresenta anche molti svantaggi:

1. Richiede una grande quantità di solventi chimici e il costo è elevato.

2. L'odore è relativamente forte e può rappresentare un pericolo per la salute del personale.

3. Le acque reflue dopo la pulizia necessitano di un trattamento speciale, poiché una piccola disattenzione può causare corrosione sulla superficie della sala montata.

Da questo punto di vista, sebbene la molatura meccanica e la pulizia con solventi chimici possano raggiungere lo scopo della pulizia delle ruote, generalmente presentano svantaggi quali bassa efficienza, costi elevati, pulizia incompleta, elevata intensità di manodopera, danni al substrato e inquinamento ambientale.

 

 

 

Pertanto, esiste l'urgente necessità di un metodo di pulizia migliore per sostituirlo e risolvere il problema della pulizia delle ruote dei treni.

 

 

La tecnologia di pulizia laser presenta vantaggi significativi

La pulizia laser è un metodo di pulizia davvero nuovo.

La pulizia laser utilizza la luce laser per irradiare la superficie dell'oggetto da pulire. Diversi materiali superficiali assorbono e riflettono l'energia di diverse lunghezze d'onda, formando una forza di interazione, staccando così l'oggetto da pulire dalla superficie del substrato.

Rispetto ai metodi di pulizia tradizionali, la pulizia laser presenta i vantaggi di un buon effetto pulente, un'elevata efficienza di pulizia, senza contatto, nessun danno al substrato, protezione dell'ambiente verde, riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza. Questi vantaggi non sono disponibili nei metodi di pulizia tradizionali. È in orbita. Il settore dei trasporti ha prospettive applicative molto promettenti.

 

Laser SDQY, colpisci direttamente i punti dolenti, capisci di cosa hai bisogno

Per la pulizia delle sale montate dei treni nel settore del trasporto ferroviario, Baoyu Laser può creare apparecchiature professionali per la pulizia laser e soluzioni personalizzate per i clienti. Risolve efficacemente il problema della vernice, della ruggine e della pulizia delle ruote anteriori per il rilevamento dei difetti, garantisce la sicurezza e la stabilità del viaggio del treno per migliaia di chilometri e garantisce la sicurezza del trasporto ferroviario.

 

La tecnologia di pulizia laser SDQY presenta i seguenti punti salienti significativi:

• Linea di assemblaggio automatizzata: la macchina per la pulizia laser può essere innestata su una linea di produzione matura per implementare il controllo remoto e la pulizia, che possono realizzare l'automazione dell'apparecchiatura e formare un sistema operativo completo del prodotto e un controllo intelligente.
• Posizionamento accurato: la trasmissione in fibra ottica viene utilizzata per guidare il laser per renderlo flessibile. Il galvanometro a scansione integrato controlla il punto luminoso in modo che si muova ad alta velocità, facilitando la pulizia laser senza contatto degli angoli difficili da raggiungere con i metodi di pulizia tradizionali.
• Nessun danno: il raggio emesso dal laser viene assorbito dalla superficie dell'oggetto per formare un plasma estremamente in espansione, che genera un'onda d'urto. L'onda d'urto trasforma i contaminanti in frammenti e viene rimosso. L'intero processo di pulizia non provoca danni al substrato.
• Nessun inquinamento: non sono necessari detergenti chimici e non viene prodotto alcun liquido di scarto per la pulizia. Le particelle inquinanti e i gas generati durante il processo di pulizia laser possono essere raccolti e purificati da un semplice aspiratore portatile per evitare l'inquinamento ambientale.
• Silenzioso e rispettoso dell'ambiente: rispetto ai tradizionali metodi meccanici di levigatura e pulizia, la pulizia laser non produce gas di scarico o rumore, il che riduce notevolmente i danni al corpo umano e migliora l'ambiente di produzione dell'officina.
• Buona stabilità: il laser a impulsi utilizzato nella macchina per la pulizia laser ha una lunga durata, in genere fino a 10,000 ore, con qualità stabile e buona affidabilità.
• Manutenzione semplice: la macchina per la pulizia laser non consuma materiali di consumo durante l'uso e i costi operativi sono bassi. Nel periodo successivo, la lente protettiva deve solo essere pulita o sostituita regolarmente. Il costo di manutenzione è basso ed è quasi esente da manutenzione.

 

 

SDQY Laser si concentra sullo sviluppo e sull'applicazione di tecnologie, processi e apparecchiature di pulizia laser. L'azienda attualmente dispone di serie di piccola e media potenza e di media e alta potenza di apparecchiature intelligenti in grado di soddisfare diverse esigenze di pulizia e di essere applicate in vari ambienti industriali difficili e complessi. Le soluzioni di pulizia laser possono risolvere efficacemente i problemi di pulizia nel settore del trasporto ferroviario.

 

 

Sotto la duplice guida delle politiche e delle richieste del mercato, la pulizia laser sta diventando un importante metodo di pulizia per la produzione e la manutenzione del trasporto ferroviario, contribuendo a migliorare la qualità e l’efficienza del trasporto ferroviario. Baoyu Laser si espanderà anche in campi più elevati e sofisticati basati sulla tecnologia di pulizia laser esistente, continuerà a migliorare, aggiornare e ottimizzare le apparecchiature di pulizia laser e contribuirà maggiormente al campo del trasporto ferroviario.